自動(dòng)化包裝線

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技術(shù)資料

包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)的工作原理和手段

發(fā)布時(shí)間:2015-06-01 15:56 作者:宏基自動(dòng)化科技

本文由自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備生產(chǎn)廠家——宏基自動(dòng)化科技整理編撰，未經(jīng)允許不得隨意轉(zhuǎn)載

包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)的工作原理和手段：

    自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)又稱設(shè)備狀態(tài)診斷技術(shù)，是一種通過監(jiān)測(cè)設(shè)備的狀態(tài)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，分析設(shè)備故障原因，并預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)設(shè)備未來狀態(tài)的一種技術(shù)。其基本功能是在不拆卸或基本不拆卸設(shè)備的情況下，掌握設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)狀，定量地檢測(cè)和評(píng)價(jià)設(shè)備的以下狀態(tài)：(1)設(shè)備所承受的應(yīng)力；(2)強(qiáng)度和性能；(3)故障利劣化；(4)預(yù)測(cè)設(shè)備的可靠性。
    在設(shè)備發(fā)生故障的情況下，對(duì)故障原因、故障部位、危險(xiǎn)程度進(jìn)行評(píng)定，并確定正確的修復(fù)方法。
自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)包括以下三個(gè)環(huán)節(jié)：(1)檢測(cè)異常；(2)診斷故障癥狀和故障部位；(3)掌握故障類型。
因此，應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)，能確定設(shè)備存在的問題及其原因和程度，可以采取最適宜的對(duì)策避免故障的發(fā)生和確定針對(duì)性修復(fù)方法，以達(dá)到維修目標(biāo)準(zhǔn)確，排除故障及時(shí)，減少修理時(shí)間，降低維修費(fèi)用和停機(jī)損失，提高設(shè)備有效利用率的目的。
    上面所說的設(shè)備診斷是針對(duì)企業(yè)的在用設(shè)備的言的。如從設(shè)備的一生(壽命周期)而言，不僅要在設(shè)備運(yùn)行階段進(jìn)行診斷，以實(shí)施狀態(tài)維修；還必須在設(shè)計(jì)、制造階段進(jìn)行檢測(cè)，診斷設(shè)備是否達(dá)到了設(shè)計(jì)技術(shù)要求、精度標(biāo)準(zhǔn)和預(yù)定功能；而在設(shè)備發(fā)生故障后，診斷分析故障發(fā)生原因。通過這三個(gè)相互聯(lián)系的階段和技術(shù)數(shù)據(jù)的積累，必然有助于提高以后的設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量，增大設(shè)備的可靠性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
    自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)的基本原理及工作程序，它包括在前期建立信息庫(kù)和知識(shí)庫(kù)以及信號(hào)檢測(cè)、特征提取、狀態(tài)識(shí)別和預(yù)報(bào)決策等四個(gè)工作程序。
信號(hào)檢測(cè)：按照不同的診斷目的和對(duì)象，選擇最便于診斷的狀態(tài)信號(hào)，使用傳感器、數(shù)據(jù)采集器等技術(shù)手段，加以監(jiān)測(cè)與采集。由此建立起來的是狀態(tài)信號(hào)的數(shù)據(jù)庫(kù)，屬于初始模式。
特征提取：將初始模式的狀態(tài)信號(hào)通過信號(hào)處理，進(jìn)行放大或壓縮、形式變換、去除噪聲干擾，以提取故障特征，·形成待檢模式。
    狀態(tài)識(shí)別：根據(jù)理論分析結(jié)合故障案例，井采用數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)所建立起來的故障檔案庫(kù)為基準(zhǔn)模式。把待檢模式與基準(zhǔn)模式進(jìn)行比較和分類，即可區(qū)別設(shè)備的正常與異常。
    預(yù)報(bào)決策：經(jīng)過判別，對(duì)屬于正常狀態(tài)的可繼續(xù)監(jiān)視，重復(fù)以上程序；對(duì)屬于異常狀態(tài)的，則要查明故降情況，做出趨勢(shì)分析，估計(jì)今后發(fā)展和可繼續(xù)運(yùn)行的時(shí)間，以及根據(jù)問題所在提出控制措施和維修決策。
    按照狀態(tài)信號(hào)的物理特征，設(shè)備診斷技術(shù)的主要工作手段分為10種，如下表所示。選用上述主要工作手段要根據(jù)對(duì)象不同而有所區(qū)別，其中以振動(dòng)、溫度、油液及聲學(xué)的診斷方法應(yīng)用最多。
自動(dòng)化包裝流水線設(shè)備診斷技術(shù)常用方法：

序號(hào)	物理特征	檢測(cè)目標(biāo)	適用范圍
1	振動(dòng)	穩(wěn)態(tài)振動(dòng)、瞬態(tài)振動(dòng)模態(tài)參數(shù)等	旋轉(zhuǎn)機(jī)械、往復(fù)機(jī)械、流體機(jī)械、轉(zhuǎn)軸、軸承、齒輪等
2	溫度	溫度、溫差、溫度場(chǎng)及熱圖像等	熱工設(shè)備、工業(yè)爐窯、電機(jī)電器、電子設(shè)備等
3	油液	油品的理化性能、磨粒的鐵譜分析及油液的光譜分析	設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、有摩擦副的傳動(dòng)系統(tǒng)、電力變壓器等
4	聲學(xué)	噪聲、聲阻、超聲波、聲發(fā)射等	壓力容器及管道、流體機(jī)械、工業(yè)閥門、短路’ 開關(guān)等
5	強(qiáng)度	載荷、扭矩、應(yīng)力、應(yīng)變等	起重運(yùn)箱設(shè)備、鍛壓設(shè)備、各種工程結(jié)構(gòu)等
6	壓力	壓力、壓差、壓力聯(lián)動(dòng)等	液壓系統(tǒng)、流體機(jī)械、內(nèi)姍機(jī)，液力輛合器等
7	電氣參數(shù)	電流、電壓、電阻、功率、電磁特性、絕緣性能等	電機(jī)、電器、輸變電設(shè)備、微電子設(shè)備、電工儀表等
8	表面狀態(tài)	裂紋、變形、點(diǎn)蝕、剝脫腐蝕、變色等	設(shè)備及零件的表面損傷、交換器及管道內(nèi)孔的照相檢查等
9	無損檢測(cè)	射線、超聲、磁粉場(chǎng)、滲透、渦流探傷指標(biāo)等	壓延、鑄鍛件及焊縫缺陷檢查，表面鍍層及管壁厚度測(cè)定等
10	工況指標(biāo)	設(shè)備運(yùn)行中的工況和各項(xiàng)主要性能指標(biāo)等	流程工業(yè)或生產(chǎn)線上的主要生產(chǎn)設(shè)備等