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技術(shù)資料

自動(dòng)化包裝線的優(yōu)化及提高效率的基本途徑

自動(dòng)化包裝線的優(yōu)化及提高效率的基本途徑相關(guān)說(shuō)明

      自動(dòng)化包裝線在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)用廣泛,但與此同時(shí)伴隨的問(wèn)題也越來(lái)越多,如何對(duì)整體包裝生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)也成了包裝工序中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。下面就如何在生產(chǎn)工作中做好自動(dòng)化包裝線的優(yōu)化工作作一個(gè)簡(jiǎn)單的描述。 
      當(dāng)下,自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線當(dāng)中的包裝材料和包裝形式隨著人們的消費(fèi)習(xí)慣、分銷商的運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)的需要以及政府管理部門(mén)的要求而不斷變化,其變化形式主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
① 瓶體的小型化、輕薄化、方便化攜帶;
② 運(yùn)輸包裝過(guò)程要求倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸都要更加便利;
③ 包裝材料必須是對(duì)人體無(wú)害并環(huán)保;
④ 包裝必須同時(shí)具有產(chǎn)品的宣傳說(shuō)明功能;
⑤ 包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)有助實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的跟蹤和追溯等。
 
      在生產(chǎn)企業(yè)包裝工作過(guò)程中,如何使包裝機(jī)械能夠適應(yīng)不同的包裝種類,就需要我們對(duì)自動(dòng)化包裝線做一個(gè)適時(shí)的調(diào)整和優(yōu)化。尤其是在多種機(jī)器組成包裝線或包裝廠時(shí),如何使自己生產(chǎn)的包裝機(jī)方便地與其它廠商的機(jī)器實(shí)現(xiàn)互聯(lián)和通訊,如何將本機(jī)的工作狀態(tài)、能耗及故障信息等傳送給整線或整廠的管理系統(tǒng),都是在生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始之前就必須要考慮的問(wèn)題。
      當(dāng)然,具體問(wèn)題要具體分析,以下就怎樣提高自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線的基本途徑作一個(gè)簡(jiǎn)單地說(shuō)明:
1、在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量使輔助時(shí)間與基本包裝工藝時(shí)間重合,各種空程時(shí)間互相重合或部分重合。
2、增加包裝機(jī)的臺(tái)數(shù)可提高包裝線的工作速度,縮小基本包裝工藝時(shí)間,從而提高生產(chǎn)效率。但應(yīng)綜合考慮。
3、采用先進(jìn)設(shè)備,提高設(shè)備本身的可靠性,減少調(diào)整、維修時(shí)間。
4、采用連續(xù)性包裝機(jī),盡可能減少或消除輔助操作時(shí)間。
5、將工藝時(shí)間較長(zhǎng)的包裝工序用若干臺(tái)包裝機(jī)并聯(lián)完成,或者分散在多個(gè)工位上共同完成。
6、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修和保養(yǎng),從而減少設(shè)備出現(xiàn)事故的次數(shù)。
7、必要的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。
8、提高生產(chǎn)組織人員的操作管理水平,盡量消除人為因素帶來(lái)的影響和損失。
 
     自動(dòng)化生產(chǎn)包裝流水線并不是簡(jiǎn)單的排列組合,而是對(duì)所有包裝機(jī)械的協(xié)同調(diào)整,以達(dá)到生產(chǎn)水平的自動(dòng)化和效率的提升。要想更好地進(jìn)行生產(chǎn)工作,對(duì)于自動(dòng)化包裝線的流程和問(wèn)題必須給予足夠的重視和關(guān)注,只有真正做好每一個(gè)工作環(huán)節(jié),才能保障整個(gè)生產(chǎn)流水線效益的最大化,從而給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)最大的收益。
 

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