技術資料
包裝生產線的基本組成與分類
發(fā)布時間:2015-03-27 08:47
作者:宏基自動化科技
包裝生產線的基本組成與分類：
在流水線的基礎上，再配以相應的自動控制、自動檢測、自動調整、自動供料及輸送裝置等，使被包裝物品在無需人工直接參與操作的情況下自動完成供送、包裝的全過程，并取得各機組間的平衡協(xié)調，這種工作系統(tǒng)稱為自動包裝線。簡單而言，自動包裝線是由數(shù)臺自動包裝機連接成的連續(xù)包裝系統(tǒng)。
包裝自動生產線主要由自動包裝機(基本設備)、輸送存貯等輔助裝置、自動控制系統(tǒng)三大部分組成。
①自動包裝機 它是生產線最基本的工藝設備。
②輸送存貯等輔助裝置 它是將自動包裝機連接成線的必要輔助設備，
③自動控制系統(tǒng) 它是控制包裝機和輔助裝置，使生產線中各臺設備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協(xié)調，從而獲得最佳的工作狀態(tài)，達到理想的包裝質量和產量要求的系統(tǒng)。
當今出現(xiàn)的自動包裝生產線，采用了系統(tǒng)論、信息論、控制論和智能論等現(xiàn)代工程基礎科學，應用各種新技術來檢測生產質量和控制生產工藝過程的各環(huán)節(jié)。對包裝自動線的發(fā)展起到積極的推動作用。如卷煙包裝自動線中，當煙缺支無封簽時，通過檢測裝置采集信號，傳遞給控制系統(tǒng)，便能及時將次品剔除。在包裝自動線中，有時通過檢測傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等)，從而進行包裝機的控制，或者在包裝機暫停時對傳送帶進行控制。成組包裝時還需裝有數(shù)量檢測、識別等裝置。
包裝自動生產線的分類
①按包裝機排列形式不同分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型；一般以串聯(lián)和混聯(lián)較多。
②按包裝機之間的連接特征分為剛性、柔性、柔性生產線三種。
被包裝物品在生產線上完成全部包裝工序，均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機，所有包裝機均按同一節(jié)拍工作。如果其中一臺包裝機出現(xiàn)故障，其余各機均應停止。一般可靠性非常高的包裝機可采用剛性連接方式。
柔性生產線是指被包裝物品在生產線上完成前道包裝工序后，經中間貯存裝置貯存，根據需要由輸送裝置送至后工序包裝機。即使生產線中某臺包裝機出現(xiàn)故障，也不會立刻影響其余包裝機正常工作。
從各企業(yè)的市場競爭來說，產品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。
自動工廠中的所有自動機的供料、操作、同步連鎖以及各運輸、貯存裝置的運行，自動倉庫的操縱與管理、記賬、開發(fā)貨單以及其他控制與管理，都由一臺小型計算機集中控制。
產品裝箱后，被輸送到貯存輸送設備，經分類機把不同品種的產品分別貯存在不同的部位。然后，貯存輸送設備按同類產品送出到堆垛機。堆積好的托盤經收縮包裝機包裹結實后，送人自動倉庫存放。汽車在出口處按訂貨從自動倉庫運走產品。
為了完成柔性化生產，要求包裝生產流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產流水線跟別的生產流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協(xié)同。
自動生產線的建立為產品生產過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎。今后的方向是實現(xiàn)產品生產過程的綜合自動化，即向自動化生產車間和自動化生產工廠發(fā)展。
在流水線的基礎上，再配以相應的自動控制、自動檢測、自動調整、自動供料及輸送裝置等，使被包裝物品在無需人工直接參與操作的情況下自動完成供送、包裝的全過程，并取得各機組間的平衡協(xié)調，這種工作系統(tǒng)稱為自動包裝線。簡單而言，自動包裝線是由數(shù)臺自動包裝機連接成的連續(xù)包裝系統(tǒng)。
包裝自動生產線主要由自動包裝機(基本設備)、輸送存貯等輔助裝置、自動控制系統(tǒng)三大部分組成。
①自動包裝機 它是生產線最基本的工藝設備。
②輸送存貯等輔助裝置 它是將自動包裝機連接成線的必要輔助設備，
③自動控制系統(tǒng) 它是控制包裝機和輔助裝置，使生產線中各臺設備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協(xié)調，從而獲得最佳的工作狀態(tài)，達到理想的包裝質量和產量要求的系統(tǒng)。
當今出現(xiàn)的自動包裝生產線，采用了系統(tǒng)論、信息論、控制論和智能論等現(xiàn)代工程基礎科學，應用各種新技術來檢測生產質量和控制生產工藝過程的各環(huán)節(jié)。對包裝自動線的發(fā)展起到積極的推動作用。如卷煙包裝自動線中，當煙缺支無封簽時，通過檢測裝置采集信號，傳遞給控制系統(tǒng)，便能及時將次品剔除。在包裝自動線中，有時通過檢測傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等)，從而進行包裝機的控制，或者在包裝機暫停時對傳送帶進行控制。成組包裝時還需裝有數(shù)量檢測、識別等裝置。
包裝自動生產線的分類
①按包裝機排列形式不同分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型；一般以串聯(lián)和混聯(lián)較多。
②按包裝機之間的連接特征分為剛性、柔性、柔性生產線三種。
被包裝物品在生產線上完成全部包裝工序，均由前一臺包裝機直接傳遞給下一臺包裝機，所有包裝機均按同一節(jié)拍工作。如果其中一臺包裝機出現(xiàn)故障，其余各機均應停止。一般可靠性非常高的包裝機可采用剛性連接方式。
柔性生產線是指被包裝物品在生產線上完成前道包裝工序后，經中間貯存裝置貯存，根據需要由輸送裝置送至后工序包裝機。即使生產線中某臺包裝機出現(xiàn)故障，也不會立刻影響其余包裝機正常工作。
從各企業(yè)的市場競爭來說，產品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機械的壽命要遠遠大于產品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產品生產經濟性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內涵，即量的靈活性、構造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機械的運動控制系統(tǒng)。
自動工廠中的所有自動機的供料、操作、同步連鎖以及各運輸、貯存裝置的運行，自動倉庫的操縱與管理、記賬、開發(fā)貨單以及其他控制與管理，都由一臺小型計算機集中控制。
產品裝箱后，被輸送到貯存輸送設備，經分類機把不同品種的產品分別貯存在不同的部位。然后，貯存輸送設備按同類產品送出到堆垛機。堆積好的托盤經收縮包裝機包裹結實后，送人自動倉庫存放。汽車在出口處按訂貨從自動倉庫運走產品。
為了完成柔性化生產，要求包裝生產流水線中的各工藝段設備相互之間緊密耦合，要求包裝生產流水線跟別的生產流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結構化、標準化的機器狀態(tài)管理功能，相應地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產的協(xié)同。
自動生產線的建立為產品生產過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎。今后的方向是實現(xiàn)產品生產過程的綜合自動化，即向自動化生產車間和自動化生產工廠發(fā)展。
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